Der Produktionsprozess von hochfestem und korrosionsbeständigem Titan-Flachdraht ist gekennzeichnet durch:
Einschließlich der folgenden Schritte:
(1) Auswahl der Sammelschiene: Wählen Sie den Durchmesser des Runddrahts aus Titanbasismaterial basierend auf der Breite des fertigen Flachdrahts.
(2) Walzen der ersten Ebene: Nachdem die Stromschiene aus der Abwickelgruppe entfernt wurde, gelangt sie zum Walzen der ersten Ebene in das Fertigwalzwerk A.
(3) Sekundärwalzen: Die Stromschiene wird nach dem Primärwalzen zur Spannungseinstellung in die Spannungseinstellungsstruktur A eingeführt und gelangt dann zum Sekundärwalzen in das Fertigwalzwerk B;
(4) Walzen der dritten Ebene: Die Stromschiene wird nach dem Walzen der zweiten Ebene zur Spannungseinstellung in die Spannungseinstellungsstruktur B eingeführt und gelangt dann zum Walzen der dritten Ebene in das Fertigwalzwerk C.
(5) Walzen der vierten Ebene: Die Stromschiene wird nach dem Walzen der dritten Ebene zur Spannungseinstellung in die Spannungseinstellungsstruktur C eingeführt und gelangt dann zum Walzen der vierten Ebene in das Fertigwalzwerk D.
(6) Reinigen und Trocknen: Nach vier Walzstufen verlässt der Flachdraht das Fertigwalzwerk D und gelangt zur Reinigung und Trocknung nacheinander in die Reinigungsbox und die Trocknungsbox.
(7) Aufrollbare Verpackung: Nach dem Trocknen wird der Flachdraht aufgerollt und von einer Wickelgruppe verpackt, um einen hochfesten und korrosionsbeständigen Titan-Flachdraht zu erhalten.
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