Titanrohre haben hohe Festigkeit, gute Plastizität, Zähigkeit und Korrosionsbeständigkeit und werden zunehmend in Luft- und Raumfahrt-, Schiffbau- und Chemieindustrien eingesetzt. Um Titanrohre besser zu nutzen, muss ihre Schweißbarkeit beherrschen. Die folgenden Aussagen des Schweißverfahrens von Titanleitungen liefern nützliche Referenzen für das zukünftige Schweißen von Titanleitungen.

01 Schweißmaterial
Schweißdraht: ERTI-2-Schweißmethode: GTAW (manuelles Wolfram-Gasschweißung)
Schutzgas: Verwenden Sie Argongas mit einer Reinheit von 99,995% und einem Wassergehalt von nicht mehr als 50 mg% M3, um den Schweißbecken und Bereiche mit inneren und äußeren Oberflächentemperaturen über 400 Grad in der Schweißverbindung zu schützen.
02 Vorbereitung vor dem Schweißen
(1) Rillenverarbeitung
Verwenden Sie nach dem Schneiden des Titanrohrs eine Alumina -Schleifmaschine, um die Rille zu polieren, wie in der folgenden Abbildung gezeigt. Die verarbeitete Rille sollte keine Überhitzung oder Verfärbung des Grundmaterials verursachen.
(2) Rille und Schweißdrahtreinigung
A, reinigen Sie die inneren und äußeren Oberflächen innerhalb von 50 mm auf beiden Seiten der Rille, und das Reinigungsverfahren ist wie folgt:
Polieren mit einer Poliermaschine → Schleifen mit einem Sandpapierrad → Reinigen mit Aceton.
Nach der Reinigung können Schweißvorgänge nicht direkt durchgeführt werden. Die Operation kann erst nach dem Trocknen des Rillenendgesichts durchgeführt werden. Wenn die Platzierungszeit 2 Stunden überschreitet, muss die Rille erneut gereinigt oder mit Selbst geschützt werden - Klebeband und Kunststofftuch.
B, der Schweißdraht sollte auch mit einem in Aceton getauchten Schwamm sauber und in einem speziellen Schweißdrahtkasten gelagert werden.
C, Betreiber müssen beim Schweißen saubere Handschuhe tragen.

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