
Reiner Titandraht zur Schmuckherstellung
Piercingschmuck (Nase, Lippe, Augenbraue, Knorpel): 0,25 – 0,50 mm
Kettenglieder / Feinketten: 0,30 – 0,60 mm
Schmuckfedern/Clips: 0,35 – 0,60 mm
Anhängerrahmen / Drahtskulpturenschmuck 0,50 – 0,80 mm
Ringe, innere Stütze/Strukturkomponenten: 0,80 – 1,20 mm
Verschlüsse, Haken und Anschlüsse: 0,60 – 1,00 mm
Titanfarben-Eloxierter Schmuck 0,20 – 1,00 mm
Reintitandraht für die Schmuckherstellung ist derzeit eines der am schnellsten wachsenden Metallmaterialien in der Schmuckindustrie und wird aufgrund seines geringen Gewichts, seiner hohen Festigkeit, seiner Unempfindlichkeit und seiner nie verblassenden Eigenschaften häufig in Ohrringen, Halsketten, Piercing-Schmuck, Ringinnenauskleidungen und hochqualitativen kundenspezifischen Schmuckstrukturkomponenten verwendet. Alle von uns hergestellten Reintitandrähte bestehen aus amerikanischen Standardqualitäten, einschließlich ASTM F67 Grade 1/Grade 2 und ASTM B348 Grade 2/Grade 4, die den unterschiedlichen Anforderungen verschiedener Schmuckstücke an Flexibilität, Duktilität und Festigkeit gerecht werden. Im Vergleich zu herkömmlichen Materialien aus Gold, Silber, Edelstahl und Nickellegierungen kombiniert reiner Titandraht Hautfreundlichkeit in medizinischer Qualität mit hoher Korrosionsbeständigkeit, sodass der Schmuck seinen Glanz und seine strukturelle Stabilität beim täglichen Tragen, in neutralen Schweißumgebungen oder bei Meerwasserfeuchtigkeit im Freien behält, was eine sichere, stabile und technologisch fortschrittlichere Materialauswahl für die Schmuckherstellung darstellt.
Produktbeschreibung
| Anwendungsszenario | Empfohlener Durchmesser (mm) | Empfohlene Qualität (ASTM) | Wichtige Leistungsanforderungen | Bemerkungen |
|---|---|---|---|---|
| Ohrstecker / Ohrhaken | 0,20 – 0,40 mm | ASTM F67 Klasse 1 | Hohe Duktilität, leichtes Umformen, sanftes Biegen | Ideal für leichtes und antiallergisches Ohrzubehör |
| Piercingschmuck (Nase, Lippe, Augenbraue, Knorpel) | 0,25 – 0,50 mm | ASTM F67 Klasse 1 / Klasse 2 | Hohe Biokompatibilität, ausgezeichneter -Korrosionsschutz | Geeignet für medizinische-Qualität und Hautkontakt- |
| Kettenglieder / Feinketten | 0,30 – 0,60 mm | ASTM B348 Klasse 2 | Gute Festigkeit mit flexibler Rückfeder- | Unterstützt die Massenproduktion |
| Schmuckfedern / Clips | 0,35 – 0,60 mm | ASTM B348 Klasse 2 / Klasse 4 | Elastizität, stabile Zugfestigkeit | Wird für Ohrclips und Schlossstrukturen verwendet |
| Anhängerrahmen / Drahtskulpturenschmuck | 0,50 – 0,80 mm | ASTM B348 Klasse 2 | Ausgewogenheit von Formbarkeit und Steifigkeit | Beständig gegen Verformung beim täglichen Tragen |
| Ringe Innere Stütze / Strukturkomponenten | 0,80 – 1,20 mm | ASTM B348 Klasse 4 | Hohe mechanische Festigkeit, Langzeitstabilität | Ideal für lasttragende Schmuckstrukturen |
| Verschlüsse, Haken und Anschlüsse | 0,60 – 1,00 mm | ASTM B348 Klasse 2 / Klasse 4 | Zugfestigkeit, Präzisionsformung | Geeignet für CNC-Umformung und manuelle Fertigung |
| Titanfarbener-eloxierter Schmuck | 0,20 – 1,00 mm | ASTM F67 Klasse 1 / Klasse 2 | Stabile Oxidschicht, gleichmäßige Oberfläche | Unterstützt blaues, violettes, grünes und regenbogenfarbenes Eloxieren |



Zur Anpassung an unterschiedliche Schmuckstrukturen deckt unser langfristiges Angebot an reinem Titandraht für die Schmuckherstellung einen gängigen Größenbereich von 0,15 mm bis 1,2 mm ab. Ohrnadeln und Punktionsprodukte werden häufig zwischen 0,2 mm und 0,5 mm ausgewählt, wobei sich Klasse 1 durch hohe Duktilität, einfache Formbarkeit und Bruchfestigkeit auszeichnet und sich daher für feines Biegen und Formen kleiner Winkel eignet; Federohrklemmen und Kettenstrukturen werden üblicherweise mit einer Dicke von 0,3 mm bis 0,6 mm verwendet, und Güteklasse 2 wird üblicherweise verwendet, um die Festigkeit zu verbessern und Flexibilität und Rückfederung aufrechtzuerhalten; Ringrahmen und Befestigungselemente werden oft zwischen 0,8 mm und 1,2 mm ausgewählt, wobei Klasse 4 eine höhere Zugfestigkeit und Verformungsstabilität bietet und sich für tragende Strukturen und das langfristige Tragen von Schmuck eignet. Je nach strukturellen Anforderungen können verschiedene Größen und Qualitäten ausgewählt werden, darunter Einzeldraht, weichgeglühter Draht, harter Draht oder gewickelter Drahtzustand, um stabile mechanische Eigenschaften und Konsistenz in bestimmten Prozessen (Ziehen, Polieren, Glühen, Biegen, CNC-Schneiden) sicherzustellen.
Reintitanmaterialien der Serien ASTM F67 und ASTM B348 gelten aufgrund ihrer Nickelfreiheit, Allergenfreiheit und Schwermetallausfällungseigenschaften als eines der am besten geeigneten Metalle für eine enge Passform auf der Haut. Reintitandraht weist eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit auf und hat keine Angst vor Schweiß, sauren oder alkalischen Kosmetika oder Salznebelumgebungen. Es entstehen keine schwarzen oder oxidierten Flecken und die Oberfläche bleibt lange glänzend. Seine Dichte beträgt nur 55 % von Edelstahl, wodurch Ohrringe und Kettenzubehör leichter sind und weniger dazu führen, dass das Ohrläppchen zieht oder der Nacken ermüdet. Gleichzeitig verfügt es über kontrollierbare Färbeeigenschaften und kann reichhaltige Oberflächenfarboxidationseffekte erzielen, wodurch Titanschmuck in den Bereichen Mode-, Sport- und Technologieschmuck wettbewerbsfähiger wird. Im Vergleich zu Silberschmuck, der zur Schwärzung neigt, 316L-Stahl, der Nickel enthält, und Legierungsmaterialien, die zum Rosten neigen, erzielt Reintitandraht den umfassenden Vorteil „leicht+stark+empfindlich+langlebig“.
Wir können eine breite Palette an Anpassungsoptionen anbieten, einschließlich Präzisionszeichnungsdienstleistungen in voller Größe mit Durchmessern von 0,10 mm bis 2,50 mm, wobei die Toleranzen innerhalb von ± 0,005 mm liegen; Die Oberflächenbeschaffenheit kann mit glänzenden, matten, säuregewaschenen und polierten Oberflächen individuell angepasst werden. Die Härte kann je nach Prozess ausgewählt werden, einschließlich Weichglühen, Standardzustand oder Hartzustand; Bei der Versorgungsart kann zwischen geradem Draht, gewickeltem Draht, axialem Draht oder gewickeltem Draht gewählt werden. Gemäß den Designanforderungen des Kunden kann auch eine Kleinserien-Musterproduktion mit einer Mindestbestellmenge von 1 kg zur Unterstützung der Entwicklung bereitgestellt werden. Was die Farbverarbeitung anbelangt, unterstützen wir mehrfarbiges Eloxieren, einschließlich Blau, Lila, Grün, Regenbogenverlauf usw., passend für die einzigartige Farbserie der Marke. Für Punktions- und medizinische eng anliegende Schmuckstücke verwenden wir Güteklasse 1/Güteklasse 2, die den medizinischen Qualitätsstandards entspricht, um die Sicherheits- und Materialreinheitsanforderungen von High-End-Marken zu erfüllen.
Als Hersteller von Titandrähten mit einer kompletten Produktionskette verfügen wir über einen vollautomatischen Prozess vom Titanschwamm über das Schmelzgießen, Walzen, Ziehen, Glühen, Präzisionspolieren und Testen, um sicherzustellen, dass jede Charge reinen Titandrahts für die Schmuckherstellung eine stabile chemische Zusammensetzung, mechanische Eigenschaften und Oberflächenqualität aufweist. Allen Materialien liegen Berichte über die chemische Zusammensetzung und die mechanische Leistung bei. Bei Bedarf können auch Tests durch Dritte- durchgeführt werden. Durch das automatisierte Drahtziehen und die Technologie zur Steuerung der konstanten Spannung ist die Stabilität des Drahtdurchmessers jeder Charge hoch und häufige Probleme wie „ungleichmäßige Dicke“ und „inkonsistente Elastizität“ treten nicht auf, wodurch die Positionierung des anschließenden Biegens, Wickelns und Schweißpunkts stabiler wird. Wir exportieren seit vielen Jahren in Schmuckverarbeitungszentren wie die USA, Frankreich, Südkorea, Italien und Thailand und pflegen stabile Lieferbeziehungen mit mehreren Piercing-, Trendschmuck- und handgefertigten Schmuckmarken.
Warum uns wählen?
Einer der Hauptgründe für die Wahl von uns ist unsere branchenweit seltene Fähigkeit zur umfassenden Anpassung. Vom Schmelzen des Rohmaterials über die Auswahl der Sorte, die Kontrolle der Maßtoleranz bis hin zur Oberflächenhelligkeit, Anpassung der Elastizität und kundenspezifischen Prozessformeln können wir individuelle -technische Beratung und strukturelle Optimierungslösungen auf der Grundlage der Markenpositionierung anbieten. Für hochpräzise Schmuckstücke wie Ohrnadeln, Nasennägel, Zungennägel usw. können wir eine „Prozessqualifizierung“ basierend auf den Biegewinkel- und Rückprallanforderungen durchführen, sodass der Titandraht weder spröde noch aufgrund unzureichender Weichheit beim Formen verformt wird. Darüber hinaus können wir bei der Entwicklung neuer Serien für Designmarken kleine Muster bereitstellen, die ab 1 kg individuell angepasst werden können, wodurch die Kosten und das Risiko der Entwicklung neuer Produkte gesenkt werden. Für große Kundenmengen bieten wir eine stabile jährliche Produktionsplanung und Bestandsgarantie, um eine sorgenfreie Wiederauffüllung der Marke während der Hochsaison zu gewährleisten. Unser Ziel ist es nicht, „Materialien zu verkaufen“, sondern ein technischer Partner für Kunden in den Design-, Produktions- und Lieferprozessen zu werden.
Der zweite Grund, sich für uns zu entscheiden, ist unsere hohe Zuverlässigkeit in Bezug auf die Lieferstabilität. Wir setzen eine Parallelproduktion mit mehreren Maschinen und ein intelligentes Qualitätsüberwachungssystem ein, um sicherzustellen, dass Farbe, Härte und mechanische Eigenschaften aller Drähte in Großaufträgen konsistent sind, und reduzieren so Verluste und Nacharbeitskosten, die durch Chargenunterschiede während der Verarbeitung für Kunden entstehen. Gleichzeitig bieten wir ein transparentes Liefermanagement und Feedback zum Produktionsfortschritt, sodass Außenhandelskunden den Fortschritt von der Planung über das Zeichnen und Glühen bis zur Inspektion in Echtzeit verfolgen können, wodurch Verzögerungen durch undurchsichtige Lieferketten vermieden werden. Für internationale Marken und langjährige Kooperationskunden können wir einen speziellen Sicherheitsbestandsmechanismus einrichten, um sicherzustellen, dass Bestellungen in der Hochsaison für Produktion und Versand priorisiert werden können.
Der dritte Grund, sich für uns zu entscheiden, ist unser umfassendes Kundendienstsystem. Erstkunden -werden wir Verarbeitungsvorschläge für die Struktur ihres Schmuckstücks unterbreiten, z. B. empfohlene Marke, Härtegrad, Biegeradius, minimal erreichbarer Drahtdurchmesser und kontrollierbaren Toleranzbereich; Für Kunden, die Farboxidationseffekte individuell anpassen möchten, können wir 10+Farbkarten und Oberflächenmuster als Referenz bereitstellen. Wenn Kunden während der Verarbeitung auf häufige Prozessprobleme wie „große Rückfederung, Biegerisse und geschwärzte Lötstellen“ stoßen, können unsere Ingenieure bei der Bereitstellung von Lösungen behilflich sein, einschließlich der Änderung des Härtezustands, der Oberflächenrauheit, der Anpassung des Glühprozesses usw. Unser After-Sales-Ziel besteht nicht nur darin, Probleme zu lösen, sondern auch Kunden dabei zu helfen, ihre eigene Produktausbeute zu verbessern, sodass jede Schmuckfabrik, jede handgefertigte Marke und jeder E-Commerce-Verkäufer stabil einkaufen kann hochwertiger reiner Titandraht und verbessern die Wettbewerbsfähigkeit der Produkte erheblich.
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